圧延機の型式分類

圧延工場は、ロールの配置と数、スタンドの配置によって分類できます。
ローラー2個
構造が簡単で、用途が広く、可逆式と非可逆式に分けられます。前者には、分塊圧延機、レールビーム圧延機、厚板圧延機などが含まれます。非可逆式には、ビレット連続圧延機、積層薄板圧延機、薄板またはストリップ冷間圧延機、スキンパスミルなどが含まれます。1980年代初頭の最大の2段圧延機は、ロール径1500 mm、ロール長さ3500 mm、圧延速度3〜7 m/sでした。
3つのローラー
圧延材は上下のロール隙間から交互に左または右に圧延されます。一般的には形鋼圧延機、レール梁圧延機として使用されます。この圧延機は、高効率の2段圧延機に置き換えられました。
ラウター3ローラー
上部ローラーと下部ローラーは駆動され、中間ローラーは浮上しており、圧延材は中間ローラーの上または下を交互に通過します。中間ローラーの直径が小さいため、圧延力を低減できます。レールビーム、形鋼、中厚板の圧延によく使用され、小型鋼塊の打ち抜きにも使用できます。このタイプの圧延機は、徐々に4段圧延機に置き換えられました。